Обрабатывающий центр с ЧПУ Busellato Easy Jet

КОНСТРУКЦИЯ
Для проектирования своих обрабатывающих центров, которые изготавливаются по технологии станков с подвижной балкой, «Busellato» использует трёхмерное моделирование. Балка портальной конструкции движется в продольном направлении относительно станины (оси Х) и поддерживает пару ортогональных суппортов – Y и Z осей. Такая конфигурация позволяет значительно снизить габариты, а также повысить производительность и функциональность станка.

СТАНИНА
Высокопрочная станина из толстой стали представляет собой крутильно-жёсткую коробчатую конструкцию. Прочная и тяжёлая станина снижает вибрации до минимума, а также гарантирует стабильное высокое качество обработки в процессе длительной эксплуатации станка. Основание и портальная балка усилены рёбрами жёсткости и укреплены с внутренней стороны для обеспечения максимальной прочности элементов даже в условиях интенсивной эксплуатации. Портальная балка изготовлена из стали толщиной 12 мм. Элементы подвергаются контролируемой тепловой нормализации.

ОСЬ X
Перемещение по оси X осуществляется парой: зубчатая рейка и шестерня с геликоидальными выпуклыми зубьями, изготовленными из закалённой и отпущенной стали, которая подвергается тепловой цементации и последующей закалке. Шестерни посажены непосредственно на прецизионный планетарный редуктор.
Точность перемещения по оси X гарантирована системой измерения с лазерной контрольно-измерительной аппаратурой и последующим программным управлением калибровкой, гарантирующие абсолютную точность измерения не изменяющуюся в процессе эксплуатации. Портальная балка движется по предварительно напряжённым линейным направляющим с шариковым сепаратором, изготовленным из закалённой и отпущенной стали. Каретки линейных направляющих с сальником, обеспечивающим максимальную защиту от грязи и пыли.

ОСИ Y и Z
Поперечный суппорт (ось У) и вертикальный суппорт (ось Z) выполнены из лёгких сплавов с высокими механическими свойствами. Движение осей Y и Z осуществляется шариковыми винтовыми парами с предварительно напряжённым ходовым винтом для обеспечения высокой скорости без износа.
Суппорты движутся по предварительно напряжённым линейным направляющим с шариковым сепаратором, изготовленным из закалённой и отпущенной стали. Каретки линейных направляющих с сальником, обеспечивающим максимальную защиту от грязи и пыли.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД
Оси приводятся в действие бесщёточными двигателями, управляемыми с помощью параметризованных цифровых приводных устройств.

АСПИРАЦИЯ
Централизованная вытяжная система, с одним эксгаустерным патрубком большого диаметра на обрабатывающей голове, обеспечивает простоту подключения к аспирационной системе.

СМАЗКА
Станок оборудован ручной централизованной системой смазки. Система имеет одну точку подачи и группу распределения, которая обеспечивает безопасную подачу достаточного количества смазки в каждую точку. Подача смазки осуществляется с помощью рукоятки, расположенной на портальной балке.

РАБОЧИЙ СТОЛ НЕСТИНГ
Композитный материал на основе фенольных смол и синтетических волокон, размер 1 555 x 3 686 мм, матричного типа с шагом ячейки 60 x 60 мм. Данный стол позволяет закреплять заготовку без дополнительных устройств через подложку.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Рабочее поле:
X = 3 686 мм
Y = 1 555 мм
Высота заготовки: 100 мм

ФАКТИЧЕСКАЯ СКОРОСТЬ ОСЕЙ:
X = 25 м/мин
Y = 25 м/мин
Z = 15 м/мин

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ
Электрический шкаф расположен в передней части станка; проводится в строгом соответствии с международными стандартами.


ИНВЕРТОР
Частотный преобразователь (инвертор) для плавного изменения скорости и быстрой остановки двигателей.
Устройство включает в себя:
- Контроль остановки двигателя;
- Тормозные сопротивления;
- Автоматический сброс в аварийной ситуации.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию;
- Электрические и пневматические схемы;
- Каталог запасных частей;
- Руководство по программированию Wave;
- Полный набор гаечных ключей.

УПРАВЛЕНИЕ
Числовое программное управление специальным образом настроено для всех сверлильных и фрезерных операций используемых в деревообрабатывающей отрасли. Пользовательский интерфейс на удалённой консоли с дисплеем для управления функциями станка упрощает отладку и позволяет оператору расположить станцию программирования и управления в соответствии с выполняемой операцией, делая проще использование станка и улучшая обзор рабочей зоны.
Программное обеспечение Wave, которое может быть установлено на офисном ПК (опция), контролирует все функции программирования.

ОФИСНЫЙ ПК (опция)
- Операционная система Windows XP
- 19" цветной ЖК-дисплей
- Клавиатура
- Мышь
- Мобильный пульт управления
- Программное обеспечение WAVE

Система включает в себя один аппаратный ключ для порта USB для активации программного обеспечения WAVE.

ДИСТАНЦИОННОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЧЕРЕЗ ИНТЕРНЕТ
Обеспечивает удалённое соединение ПК станка с авторизованным сервис-центром компании «Busellato», что даёт возможность установить прямую связь с системой управления для проверки параметров всего станка, отдельных программ и установки возможных обновлений ПО.
Для обеспечения доступа к системе управления станком заказчик должен организовать присоединение к сети Интернет.
Соединение с сетью Интернет может быть осуществлено через локальную сеть или с помощью модема с разъёмом USB (аналоговый/ISDN, беспроводное устройство), который не входит в комплект поставки.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА
1 рабочая зона.
Станок оснащён 1 рабочей зоной в комплекте с 2 задними упорами, 1 боковым упором справа от рабочего стола.

СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА 7M
Предназначена для вертикального сверления. Оснащена независимыми шпинделями, вызываемыми индивидуально по команде системы ЧПУ станка. Изготовлена из лёгкого алюминиевого сплава с высокими механическими свойствами; движется по предварительно напряжённым линейным направляющим с шариковым сепаратором, изготовленным из закалённой и отпущенной стали. Это гарантирует одинаковую несущую способность во всех 4-х направлениях.
Предварительный выбор осуществляется автоматически с помощью пневматического поршня.

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ (Фрезерный шпиндель) 6,6 кВт, 24000 об/мин – система крепления HSK-F63
Блок электрошпинделя установлен непосредственно на каретке, перемещаемой в направлении оси Z. Блок состоит из высокочастотного электрошпинделя с системой охлаждения воздушным потоком и автоматической системой зажима/освобождения инструмента. Внутренний механический прибор с тарельчатыми шайбами, зажимает инструмент, а пневматический исполнительный орган освобождает его. Правильная посадка инструмента гарантируется индуктивными микропереключателями, которые отправляют данные в систему ЧУ, даже если электрошпиндель вращается или остановлен.

Максимальная мощность: 6,6 кВт
Скорость при максимальной мощности: 12 000 / 18 000 об/мин
Максимальная скорость вращения: 24 000 об/мин (800 Гц)
Номинальное напряжение: 380 В
Охлаждение: воздушное
Система крепления инструмента: HSK-F63 по DIN 69893

Предусматривается, что станок должен подключаться к трёхфазному источнику электропитания с напряжением 400В + НЕЙТРАЛЬ.
ПРИ ОТСУТСТВИИ НЕЙТРАЛЬНОГО ПРОВОДНИКА на входе должен быть установлен трансформатор мощностью 1,6 кВА на напряжение 400/230/115 В 50 Гц (код 170110).